干燥已经成为我国工业生产中不可缺少的环节之一，对于物料成品半成品的干燥能有效的提高生产过程中脱水环节的效率，省去了等待的时间，增加了企业的生产能力。在工业生产中并不是所有的物料都可以用通用的干燥设备，一般来说干燥设备并非国标产品，对于企业来说根据需求订制才是最适合自己的。那么到底是哪些因素决定了干燥设备的类型呢?

　　1、物料干燥的目的—在生产中对物料进行干燥到底存在什么样的目的?

　　工业生产中需要干燥物料的形态千差万别，最原始的形态有液态、浆糊状、滤饼、粉状、颗粒状、块状等;那么对于这么多类型的物料人们通常会怎样选择?

　　首先是考虑干燥效果，这也是干燥设备选择的基础。干燥过后必须有一个好的质量和效果，至少要达到预期的效果。

　　再次是考虑干燥成本，干燥成本必须要低，一旦成本过高就会让产品的竞争力差，那么干燥的意义就不大了。

　　最后是考虑干燥时间，其实干燥时间也称之为干燥成本，只有高效率节省人工费才能减少产品的生产成本。

　　2、干燥条件的分析判断—在生产的干燥环节里，针对生产中物料的特性，含水量等一系列特点的考虑。

　　首先是要对物料的湿度及预期干燥后的各特性值进行统计，尤其不能忽视物料的热敏性与物料的含水率变革，前者是决定热源温度的第1条件，后者与干燥机的容积有直接关系。

　　然后就是对干燥设备生产商进行实地考察，并带上自己的物料做相关的实验，看设备是否适合企业生产使用。关于干燥设备热源的问题，有些条件会影响干燥机的热效率，因此，要根据自己物料的特性以及购买力来选择干燥设备，把干燥的综合经费控制在最少范畴内。

　　3、对于设备生产线配件的选择—作为干燥设备生产线的配件，通常有冷却方式和传输模式

　　首先是冷却方式，通常的冷却方式有风冷和水冷。风冷就是通过空气循环降低设备温度;而水冷就是通过液体循环来进行设备降温。一般来说水冷的效果要好的多，但是相对于成本也会略有提高，毕竟水冷的制作工艺相对麻烦一些。

　　然后就是传输模式，干燥设备生产线的传输带有多种的样式。物料含湿状态大抵区别为：液体及泥浆状物料;雪花状物料;冻结物料;短纤维物料;糊状物料;大小肯定的物料;粉粒身体素物料;连续的板片物料;块状物料;涂布物料。

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