功能：

使用热风循环和风锥风式，以工艺要求的干燥曲线对蜂窝催化剂湿坯进行干燥。
工况简述：
1、干燥系统
1.1本催化剂制品在烘干工序中，干燥制度要求按干燥曲线，在具有一定湿度和温度的热风条件下缓慢干燥，随着制品不断受热，水分逐步蒸发与排出，窑内湿度为一随时间推移的受控制的变量。采用温度和湿度检测并闭环控制。
1.2干燥采用蒸汽空气或电加热方式，控制循环空气的湿度满足干燥曲线要求。
1.3干燥用的空气采用离心通风机抽取室内潮气进行经换热后均匀送入干燥室内，循环使用。在换热后通过管道送达窑炉侧底部，风锥上间隔开设多个小孔，并设置风口挡板，使热风能够均匀分布在干燥室内，达到干燥所需的温度和湿度均匀性要求。空气外部循环管道上设置排潮口和喷雾加湿系统，通过窑内的温度和湿度检测点反馈信号到PLC，自动调节输入的空气的温度与湿度，达到制品干燥所需的条件。
2、控制系统
干燥室控制系统主要包括温度、湿度、热风循环。控制系统采用工控机+PLC控制系统，独立实现设备的控制。包括动力控制、温度控制、压力控制、安全控制等。
2.1温度控制，是通过热电阻采集热交换器出口的热风温度信号，控制电加热器功率而实现控制流经热交换器的热风温度，在送入干燥室进行加热产品，通过工控机控制系统、温湿度检测装置、电换热器实现闭环控制，达到控制温度与产品温度一致的目的，通过工控机控制系统设定升温曲线，使产品按规定的升温速率进行加热干燥。
2.2湿度控制，是通过湿度传感器采集干燥室内的空气湿度信号，送入工控机控制系统，再与设定的湿度曲线进行比较，而输出控制信号来控制加湿装置开度，调节进入热风管道内的水汽量。当室内湿度过大时，则停止喷雾加湿，打开排湿门进行循环排湿，通过闭环调节使室内湿度达到曲线设定的要求。当室内湿度过小，则关闭排湿阀门，打开喷雾加湿，通过闭环调节使室内湿度达到设定的曲线要求。
2.3热风循环控制，是通过循环风机将干燥室内空气抽出再与经加热后的热风在输送管道内混合后进行加热后再流入室内进行产品加热，不断循环，使产品受热均匀。

效果：一级干燥完成后，催化剂的水份含量控制在12-26%。