逆流式罐式煅烧炉每组炉有4条加热火道，前后两个罐共用两条火道加热，每条火道自上而下分为1～8层。燃气从第8层火道加入，挥发分作为燃料可以从第1层、第5层、第8层进入火道，每层火道首尾相连，火焰和高温烟气沿火道自下而上迂回运动，并通过第1层、第2层间的负压拉板调节后进入集烟道。逆流式罐式煅烧炉各层火道的截面积是不一样的，炉上部的3层火道随煅烧罐体的垂直收缩而相应变宽，即第1层 ～第3层火道截面积逐渐增大，从而为燃烧提供了足够的空间，并提高了预热带温度。

逆流式罐式煅烧炉火道中的火焰及高温气流具有位压头，促使气体向上流动，首尾火道负压差较小，控制好火道迂回口截面积就更显重要。第1层、第2层火道间的负压拉板可调整火道迂回口的截面积，控制火道内的烟气流量，达到控制火道温度的目的。而在顺流式罐式炉中火道内烟气具有负位压头，气体在火道内靠抽力强制流动，负压损失较大，不利于燃烧进行，也不能调整火道迂回口截面积。

逆流式罐式煅烧炉挥发分的总通道设置在煅烧罐的上部，前后每两个煅烧罐的挥发分通道都互相连通，同时还与边墙内的挥发分竖道相连，挥发分从罐内逸出后通过挥发分总道直接进入挥发分竖道，然后通过挥发分拉板调节，分别进入各层火道燃烧。逆流式罐式煅烧炉第8层火道的下部设置有相当1～2层火道高度的多孔空气预热道，冷空气从调节风门进入空气预热道，经预热后的空气（500～900℃）在空气拉板的制下进入第8层火道后与煤气和挥发分混合进行燃烧。逆流式罐式煅烧炉的总负压是由烟道闸门、排烟机和废热锅炉进出口闸门及副烟道拉板来调节的，而每条火道的负压是由其各自的负压拉板来控制的。